Шахта «Ростовская»

Материал из MiningWiki — свободной шахтёрской энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск
Шахта Ростовская.jpg
Шахта Ростовская-1.jpg

Шахта «Ростовская» (до 1971 года — шахта № 19-20)— угледобывающее предприятие в г. Гуково (Ростовская область). Входила в ПО «Гуковуголь», затем — ОАО Угольная компания «Алмазная», входящей в ЗАО УК «Гуковуголь», принадлежащий «Русскому углю». В конце 2012 года выкуплена ООО «Кингкоул».

История[править]

В 1930 году к востоку от станции Гуково была заложена разведочная шахта № 19. Вскоре она была законсервирована, но в октябре 1932 рядом был пройден шурф. В 1936 году этот шурф получил название шахта № 20. Во время войны разрушена, восстановлена в конце 1943 года.

15 октября 1953 года сдана в эксплуатацию шахта № 19, она была объединена с № 20 в шахту № 19-29 с проектной мощностью 450 тыс. т. В 1971 году переименована в «Ростовскую».

Общие сведения[править]

Максимально достигнутый объем добычи — 567 тыс. тонн в 2006 году.

Шахтное поле имеет форму близкую к прямоугольной с размерами: по простиранию — 7,2 км; по падению — 3,0 км. Шахта имеет общие границы с шахтами «Платовская» и «Гуковская» на западе, на юге техническая граница проходит по изогипсе «-700 м»; на востоке — горный отвод шахты «Замчаловская»; на севере — выход пластов под наносы.

На балансе шахты находятся 4 угольных пласта, залегающие двумя свитами (k21-В, k2, i31-Н, i3) с расстоянием между ними порядка 250 метров. В настоящее время добыча угля производится по пласту i31-Н. Пласт i31-Н залегает в 260 метрах ниже пласта k2 и имеет простое строение. В восточной части содержит 1-2 прослойка глинистого и углистого сланца мощностью 0,02 — 0,16 м. Угол падения пласта 9 — 16°, мощность пласта 0,85 — 1,05 м.

Непосредственная кровля пласта — песчаный сланец, в основной кровле залегает песчаник мощностью до 20 м. Почва пласта сложена глинистыми, песчано-глинистыми и песчаными сланцами.

Вскрытие и подготовка шахтного поля[править]

Шахтное поле вскрыто двумя вертикальными центрально-отнесёнными стволами и наклонным вентиляционным стволом.
Главный ствол диаметром 5,5 м и глубиной 187,4 м закреплён бетоном, оборудован двумя скипами по 2,5 м³ каждый, инспекторской клетью УКОА-3,6 с противовесом и подъемными машинами Ц3,5х2,4. Ствол предназначен для выдачи угля и подачи свежего воздуха в шахту.
Вентиляционный ствол № 1( вентиляционная скважина) диаметром 6,5 м, глубиной 530 м закреплён бетоном, оборудован двумя одноэтажными клетями НОВ-400, лестничным отделением и подъемной машиной 2Ц5х2,3. Ствол предназначен для спуска-подъема людей, вспомогательных материалов и оборудования, выдачи исходящей струи воздуха из шахты.
Наклонный вентиляционный ствол сечением 9-12 м², длиной 1200 м в своей верхней части закреплён арочной крепью с железобетонной затяжкой, а на протяжении 900 м анкерной крепью, оборудован людскими вагонетками ВЛ-30/15 предназначен в качестве запасного выхода и выдачи исходящей струи воздуха из шахты.

Способ подготовки шахтного поля — панельный, с размерами панелей 2-3 км по простиранию. Система отработки — длинные столбы по простиранию. Способ управления кровлей — полное обрушение.
Порядок отработки добычных столбов — последовательный, в восходящем порядке. Очистные работы ведутся в бремсберговом поле первой панели с последующим использованием вентиляционного штрека в качестве откаточного для вышележащей лавы, для чего в верхней части очистного забоя выкладываются столбы БДБ.

Очистные работы[править]

Для механизации очистных работ применяется следующее оборудование:

  • очистной комбайн УКД 200-250;
  • лавный конвейер СП-250.13;
  • мехкрепь 1КД-90Т и 2КД-90Т;
  • ленточные конвейера 1Л100, «Pioma».

Подготовительные работы[править]

На подготовительных работах применяется следующее оборудование:

  • проходческий комбайн КСП-32;
  • забойный конвейер СП-202;
  • бесконечная дорога УТБК(М);
  • ленточные конвейера 1Л-1000.

Вентиляция[править]

Шахта не газовая, не опасная по взрывчатости угольной пыли, не склонная к горным ударам и внезапным выбросам, не опасная по эндогенной пожароопасности, добывает уголь марки «А».

Абсолютная и относительная газообильность шахты по углекислому газу соответственно составляет — 6,27 м3/мин. и 8,49 м3/ т.

Способ проветривания шахты — всасывающий, — система проветривания — единая, схема проветривания — центрально-отнесённая, категория по устойчивости — вторая, группа по состоянию проветривания — вторая. Свежий воздух подаётся в шахту по главному стволу, а выдаётся по вертикальному вентиляционному стволу № 1 и наклонному вентиляционному стволу, которые оборудованы установками ВГП с вентиляторами ВЦ-25.

Проветривание подготовительных выработок ведётся с помощью вентиляторов местного проветривания ВМ-6 М и ВМЭ-8.

Для предотвращения выделения и распространения пыли в очистном забое применяется орошение разрушаемого угольного массива форсунками, установленными на комбайне. При проведении подготовительных выработок бурение шпуров осуществляется с промывкой смачивающей жидкостью, а отбитая масса перед погрузкой орошается водой из пожарнооросительного трубопровода. Автоматическая пожарная сигнализация для извещения о возникновении пожара в производственных помещениях отсутствует.

Пожарная защита копров и надшахтных зданий осуществляется дренчерными установками, ленточные конвейеры оборудованы пожаротушащими установками типа УАП, УВПК-2, УАК-2М, горные выработки оснащены пожарнооросительными трубопроводами диаметром 100—150 мм с пожарными гайками ГМ-70.

Аварии[править]

  • 24 января 2011 года — во время подъема груза по бремсбергу 02-бис разорвался канат, удерживавший три единицы материалов. В результате один человек погиб и трое пострадали.
  • 31 октября 2011 года — во время возведения анкерной крепи в штреке 0208 произошло обрушение кровли в результате погиб проходчик.
  • 15 декабря 2012 года — во время подъёма по наклонной выработке в результате схода с рельс вагона был смертельно ранен раздатчик ВМ.

См. также[править]

Книга памяти шахтеров Восточного Донбасса