Шахта «Антрацит»
Шахта «Антрацит» (бывшая «Октябрьская-Южная» и имени М. Чиха) — угледобывающее предприятие в Октябрьском районе Ростовской области. Входила в ОАО «Ростовуголь», сейчас принадлежит ООО «Шахта „Антрацит“».
История[править]
Проект строительства шахты разработан институтом «Ростовгипрошахт» г. Ростов-на-Дону. Шахта «Октябрьская-Южная» сдана в эксплуатацию в 1993 году с проектной мощностью 1500 тыс. тонн в год. Переименована в честь Чиха Михаила Павловича — дважды Героя Социалистического Труда. В 2005 году на торгах в рамках ликвидации «Ростовугля» имущественный комплекс шахты был приобретен финансово-промышленной группой «РусИнкор» (Москва), которая учредила ЗАО «Шахта имени Михаила Чиха». В связи с нерентабельностью производства на шахте «РусИнкор» неоднократно пытался ее продать. На 1 октября 2008 года непокрытый убыток шахты составлял 411,429 млн рублей, а общая кредиторская задолженность — почти 901,5 млн рублей, в том числе по заработной плате долг компании составил более 17 млн рублей. В связи с невыплатами задолженности по зарплате рабочие шахты неоднократно устраивали забастовки. В 2009 году шахта была признана банкротом. С 25 июня 2009 года предприятие приостановило деятельность.
В 2010 году шахту приобрело ООО «Шахта „Антрацит“». В августе 2011 года была запущена лава № 208. На этот момент на шахте работало 285 человек. В 2011 году шахта добыла 121 тыс. т угля и собиралась нарастить этот показатель в 2012 году до 800 тыс. т.
В мае 2012 года шахта прекратила свою деятельность, была начата процедура банкротства. В декабре 2012 года суд ввел на предприятии конкурсное производство, которое впоследствии неоднократно продлевалось. В мае 2014 имущественный комплекс шахты приобрело ООО «Шахта „Октябрьская-Южная“».
Разрабатываемые пласты[править]
В пределах горного отвода шахты в каменноугольных отложениях содержится до 60 угольных пластов и пропластков, из которых для эксплуатации приняты антрацитовые пласты 1зн-1 и 1з1 «Степановские» со среднединамической мощностью соответственно 1,1 м и 0,7 м. Угол падения пластов изменяется от 32° в верхних полях до 15° в нижних.
Непосредственная кровля пласта 1зн-1 представлена, в основном, песчаными, редко глинистыми сланцами мощностью от 0,9 до 13,1 м. В основной кровле залегают легко и среднеобрушающиеся песчаники и песчаные сланцы. Почва пласта сложена сланцами и песчаниками.
Непосредственная кровля пласта 1з1 представлена преимущественно песчаными сланцами мощностью 0,7-8,3 м, основная-легко и средне-обрушающимися песчаниками и песчаными сланцами. Почвой угольного пласта 1з1 служат не пучащие песчаные сланцы, иногда песчаники. Оба пласта в поле шахты им. Чиха отличаются спокойным залеганием. Размеры шахтного поля по простиранию и падению cоставляют соответственно 15,3 км и 4 км, площадь-61 км2.
Вскрытие и подготовка шахтного поля[править]
Вскрытие шахтного поля осуществлено двумя центрально-сдвоенными вертикальными стволами глубиной по 605 м каждый и горизонтальным квершлагом, пройденным на отметке «-480м». Кроме того пройдены два вентиляционных ствола № 1 и № 2 глубиной 161 м. Наклонная высота бремсберговой части поля принята максимальной по технической возможности одноконцевых подъемных машин и составляет 1600 м. Оставшаяся часть уклонного поля ниже коренного штрека «-480 м» имеет длину по падению 1950—2600 м.
Главный ствол диаметром 6 м оборудован двумя угольными скипами СН15-223-1Д емкостью по 15,0 м3 (подъемная машина МПУ 6,3-2,8-2,8) и одним породным СН 7-187 −1,8 емкостью 7 м3 (подъемная машина ЦР −6х3,4/0,6). Вспомогательный ствол диаметром 7 м оборудован двумя двухэтажными клетями 2НОВ400/15 (максимальное число людей в клети − 54; подъемные машины ЦР-6х3,4/0,6). Вентиляционные стволы пройдены диаметром 6 м и оборудованы также клетевыми подъемами. Крепление всех вертикальных выработок бетонное.
Подготовка шахтного поля — панельная. Размеры бремсберговых панелей по простиранию изменяется от 3,0 до 3,3 км, по падению — 1,4−1,7 км. В настоящее время в работе находятся панели № 1, 2. Порядок отработки пластов на шахте принят последовательный без группирования. Каждая панель подготавливается тремя центральными наклонными выработками и фланговыми сбойками. Панельные конвейерные бремсберги оборудованы ленточными конвейерами 2ЛБ-120, 2Л-100У, вспомогательный и людской — одноконцевой канатной откаткой.
Очистные работы[править]
Система разработки пласта 1зн-1-длинными столбами по простиранию с двукратным использованием ярусного откаточного штрека. Отрабатываются панели по схеме «лава-ярус». Наклонная высота яруса (длина лавы) — 160—180 м, длина выемочного участка — 1500—1800 м. Способ управления кровлей — полное обрушение. Выемочные выработки охраняются бутокострами.
Выемка угля в очистных забоях шахты осуществляется механизированными комплекс 2КД-80 с комбайном 1К-101У, КД-90 с комбайном 1К-101У, «Дон-Фалия» с комбайном 1К-103М. По лавам уголь транспортируется скребковыми конвейерами СП-202, СП-202в, СПП-164.
Подготовительные работы[править]
Все подготовительные выработки на шахте проводятся буровзрывным способом с использованием бурильных установок СБУ-2М, УБШ-252. Погрузка породы производится породопогрузочными машинами 2ПНБ2, 1ППМ5, К-312, бурение шпуров по породе-установками УБШ-252, СБУ-2М.
Основной вид крепи горных выработок шахты — арочная податливая (АП) с железобетонной затяжкой.
Шахтный транспорт[править]
Транспортировка угля по штрекам и бремсбергам осуществляется ленточными конвейерами 1Л-80, 1Л-100К, 2Л-100У, 2ЛБ-120 и далее по восточному и западному штрекам в вагонетках к опрокидами главного ствола. Для откатки используются вагонетки ПС-3,5, ВДК-3,3, контактные электровозы К-10, К-14. Для транспортировки грузов по шахте применяются грузовые платформы на основе вагонеток ВДК, грузовые лебедки ЛВД-24, ЛВД-34, УТБК, одноконцевые машины типа Ц-3х2,2. Доставка людей по горизонтальным и наклонным выработкам осуществляется вагонетками типа ВПГ-18 и ВЛ-30/15.
Вентиляция[править]
Шахта не газовая, не опасная по взрывчатости угольной пыли и горным ударам. Абсолютная газообильность по углекислому газу составляет 0,096 м3/мин., относительная — 0,29 м3/т.
Способ проветривания шахты — всасывающий, система проветривания — единая, схема проветривания — фланговая, категория по устойчивости — вторая, группа по состоянию проветривания — вторая. На вентиляционных стволах № 1 и № 2 установлены по две вентиляторные установки типа ВЦД-31,5 м. В качестве вентиляторов местного проветривания применяются вентиляторы типа ВМ-6 и ВМЦ-8.
Для предотвращения распространения пыли в очистных забоях применяется орошение отбитого угля форсунками, установленными на выемочных механизмах. На погрузочных пунктах лав и перегрузах применяются оросительные устройства. При проведении подготовительных выработок-бурение шпуров осуществляется с промывкой смачивающей жидкостью, а отбитая масса перед погрузкой орошается водой из пожарооросительного трубопровода.
Пожарная защита копров и надшахтных зданий осуществляется дренчерными установками, ленточные конвейеры оборудованы пожаротушащими установками типа УАП, УВПК и УАК-2 м, горные выработки оснащены пожарно-оросительным трубопроводом диаметром 100—150 мм с пожарными гайками ГМ-70.
См. также[править]
Книга памяти шахтеров Восточного Донбасса
