Шахта «Гуковская»
Шахта «Гуковская» (до 1971 года — «Гуковская-1») — угледобывающее предприятие в г. Гуково (Ростовская область). Входила в ПО «Гуковуголь», затем — ОАО Угольная компания «Алмазная», входящей в ЗАО УК «Гуковуголь», принадлежащий «Русскому углю». В 2009 году добыча угля прекращена. В конце 2012 года выкуплена ООО «Кингкоул». В настоящее время законсервирована.
История[править]
Проект строительства шахты разработан институтом «Грузгипрошахт» г. Тбилиси. В процессе строительства шахты проект неоднократно корректировался проектным институтом «Ростовгипрошахт». Шахта сдана в эксплуатацию 27 декабря 1963 года с годовой проектной мощностью 1800 тыс. т. 1 января 1964 года крупнейшая шахта в Гуково начала свою трудовую биографию. В советские годы трудовые коллективы шахты успешно выполняли и перевыполняли планы добычи угля и ежегодно достигали высоких показателей во Всесоюзном социалистическом соревновании. Многие горняки шахты и инженерно-технические работники получили правительственные награды, знаки шахтерской трудовой доблести. Звания Героя Социалистического Труда были удостоены бригадир горнорабочих очистного забоя Петр Иванович Харченко и бригадир проходчиков Михаил Ильич Авдеенко.
Шахта № 26 (строительство ее началось в 1948 г.) была объединена с "Гуковской" и вошла в ее состав как участок. В конце 60-х была закрыта, на ее территории вырос завод РТИ.
Плановая мощность на 2002 год установлена в размере 800 тыс. т.
В феврале 2009 года из-за отсутствия подготовленного фронта очистных работ на шахте «Гуковская» была прекращена добыча угля. 29 мая 2009 года было принято решение о консервации шахты. В конце 2012 года шахту «Гуковская», вместе с еще тремя угледобывающими и рядом сервисных предприятий, приобрела компания «КИНГКОУЛ».
В настоящее время шахта принадлежит Московской компании Руснедра. Шахта полностью затоплена, здание АБК и наземные постройки полностью разграблены. Таким образом шахта не является привлекательной для инвесторов.
Разрабатываемые пласты[править]
Поле шахты расположено в Красносулинском районе Ростовской области, небольшая часть его располагается на территории Украины.
Технические границы шахтного поля: на севере — выход пластов под покровные отложения; на юге — проекция на поверхность изогипсы — 1000 м; на востоке — главный Гуковский надвиг; на западе — существующая граница с шахтой «Красный партизан» ГП «Свердловантрацит».
Протяженность шахтного поля по простиранию составляет 7,9 км; по падению-4,5 км, общая площадь составляет 35 км2.
Поле шахты «Гуковская» расположено на северном крыле Сулино-Садкинской синклинали. Залегание пород карбона простое, моноклинальное. Угол падения колеблется от 14 до 24 градусов. В настоящее время шахтой отрабатываются пласты k6 и k51в.
Пласт k6 является верхним пластом в стратиграфическом разрезе. Имеет сложное двух-трехпачечное строение и относительно выдержанную мощность. Выемочная мощность пласта 0,97-1,23 м, среднединамическая — 1,23 м. Угол падения пласта- 16-24°. Непосредственная кровля пласта представлена песчаными сланцами мощностью 12 м с коэффициентом крепости f = 4−9. Основная кровля пласта — в восточной части песчаники, песчаные сланцы, мощностью 8-15 м, в западной — известняки. Почва пласта k6 сложена преимущественно песчано-глинистыми сланцами мощностью 0,9 — 3,5 м, крепость по шкале М. М. Протодьяконова f=4-6, устойчивость средняя.
Пласт k51в — залегает в 42-52 м стратиграфически ниже пласта k6. Угольный пласт имеет сложное двухпачечное строение. Выемочная мощность пласта изменяется от 1,52 м до 1,97 м, средне динамическая мощность 1,65 м. Угол падения пласта k51в изменяется от 14 до 26°. Непосредственная кровля пласта представлена глинистыми-глинистыми сланцами, малоустойчивыми, мощностью от 0,5 до 9,2 м, крепость по шкале М. М. Протодьяконова f = 4-6. Основная кровля — песчаник мощностью от 5,0 до 22,0 м, характеризуются как труднообрушаемый. Непосредственная почва — песчаные и песчано-глинистые сланцы мощностью 0,5-1,5 м; крепость по шкале М. М. Протодьяконова f = 4 — 6.
Вскрытие и подготовка шахтного поля[править]
Вскрытие шахтного поля осуществлено тремя центрально-расположенными стволами. Главный ствол № 1 диаметром 6,5 м и глубиной 447 м оборудован двумя угольными и одним породными скипами емкостью по 7,5м3 каждый с подъемной машиной НКМЗ 2х6х2,4 служит для выдачи горной массы породы. Крепление ствола бетонное.
Вспомогательный ствол № 2 диаметром 6,5 м и глубиной 447 м оборудован двумя однотипными клетями, инспекторской клетью с подъемными машинами НКМЗ 2х6х2,4, 2Б-3000.1530-2, лестничным отделением. Ствол служит для спуска-подъема людей и подачи воздуха в шахту. Крепление ствола бетонное.
Вспомогательный ствол № 3 диаметром 6,5 м и глубиной 447 м оборудован двумя однотипными клетями с подъемной машиной НКМЗ 2х6х2,4, лестничным отделением. Ствол служит для спуска вспомогательных материалов и оборудования. Крепление ствола бетонное.
Вентиляционные стволы № 1 и 2 диаметром 4,5 м и глубиной 447 м и 408 м, соответственно, оборудованы однотипными клетями с подъемными машинами БМ-2500, лестничным отделением. Стволы предназначены как запасные выходы из шахты и для выдачи исходящих струй воздуха. Крепление стволов бетонное.
Способ подготовки шахтного поля — панельный. В пределах действующего горизонта расположены три уклонные панели № 26, № 35, № 46, из которых в работе находятся панель № 35 и № 46. Порядок отработки пластов в панели № 46 нисходящий, в панели № 35 — восходящий. Система разработки — столбовая (длинные столбы по простиранию). Длина очистных забоев составляет 190—220 м. Управление кровлей — полное обрушение.
Очистные работы[править]
Выемка угля в лавах осуществляется механизированным комплексом 3КД-90Т с комбайном 2ГШ-68Б и забойным конвейером СП-301М-90 и механизированным комплексом 2КМ-87УМП с комбайном КШ-1КГУ и конвейером СП-250.11. Схема работы комбайна односторонняя.
Подготовительные работы[править]
Подготовительные выработки на шахте проводятся по пласту с присечкой боковых пород, узким ходом буровзрывным способом. Бурение шпуров осуществляется бурильными установками УБШ-313, УБШ-252; уборка породы — породопогрузочными машинами 2ПНБ-2, на скребковые конвейеры СП-250.12, или в вагоны. Крепление выработок — трехзвенной арочной металлической крепью АП-15,5 и АП-13,8. Проветривание подготовительных забоев осуществляется вентиляторами местного проветривания ВМ-6.
Шахтный транспорт[править]
Выемочные выработки охраняются ленточными целиками угля и искусственными ограждениями с тумбами БДБ. По конвейерным штрекам уголь транспортируется скребковыми конвейерами СП-250.12, ленточными конвейерами 2Л-80, 1Л-100К, 1Л-100У. Магистральные конвейерные уклоны оборудованы ленточными конвейерами 1ЛУ-120, 1Л-120, КРУ-350. Транспортировка угля по горизонтальным откаточным выработкам осуществляется контактными электровозами К-14 в вагонетках ВГ-3.3. Доставка людей по горизонтальным и наклонным выработкам производится людскими вагонетками ВЛГ — 18 и ВЛ — 30/15.
Вентиляция[править]
Шахта не газовая, не опасна по взрывчатости угольной пыли и горным ударам. Уголь марки «А». Абсолютная газообильность по углекислому газу составляет 21,06 м3/мин., относительная — 17,25 м3/т.
Способ проветривания шахты — всасывающий, система проветривания — единая, схема проветривания — комбинированная, категория по устойчивости — вторая, группа по состоянию проветривания — вторая. Шахта оборудована вентиляционными установками главного проветривания: на скиповом стволе № 1- 2 вентилятора ВЦ-31,5, на вентиляционном стволе № 1 — 2 вентилятора ВЦД-31,5, на вентиляционном стволе № 2 — 2 вентилятора ВЦ-31,5
Для предотвращения выделения и распространения пыли в очистном забое применяется орошение разрушаемого угольного массива форсунками, установленными на комбайне. При проведении подготовительных выработок бурение шпуров осуществляется с промывкой смачивающей жидкостью, а отбитая масса перед погрузкой орошается водой из пожарно-оросительного трубопровода. Автоматическая пожарная сигнализация для извещения о возникновении пожара в производственных помещениях отсутствует.
Пожарная защита копров и надшахтных зданий осуществляется дренчерными установками. Снижение избыточного давление в противопожарной сети шахты осуществляется гидроредукторами КР-3М, ГРШ-5. Приводные станции ленточных конвейеров оборудованы автоматическими пожаротушащими установками УАП-П, УПТЛК. Горные выработки оснащены пожарно-оросительными трубопроводами диаметром 100—200 мм с пожарными кранами и пожарными гайками ГМ — 70.
Аварии[править]
- август 1973 года — порыв магистрального трубопровода с маслом для механизированного комплекса КМ-87 и воспламенение воздушно-масляной смеси от сварки, которая велась неподалёку. Погибло 5 горняков. По результатам расследования несчастного случая был наложен запрет на применение горно-шахтного оборудования с масляным наполнением гидросистем.
- 4 марта 2007 года — при ликвидации аварии погиб респираторщик Гуковского взвода ОВГСО Ростовской области Змеев Владимир Викторович, 1971 года рождения.
- 22 декабря 2007 года — при откачке воды из затопленных горных выработок обрушившаяся кровля выдавила в тупик людского уклона № 26 «мертвый воздух», в результате чего погибли два горнорабочих[1].
См. также[править]
Книга памяти шахтеров Восточного Донбасса
Примечания[править]
Ссылки[править]
